杭州特种防腐涂料联系方式

联系人:*********** 耐高温防腐漆在高温时能形成具有电化学保护和物理屏蔽作用的耐热防腐涂层，特别适用于工作在高温，腐蚀环境下的长效防护。 1、喷涂前应对金属表面进行除油、除锈及污物处理，采用磷化工艺处理的外壁，必须再作喷砂或抛丸处理，表面粗糙度不低于40um，以提高漆膜的附着力。 2、使用前将油漆搅拌均匀，发现有异物，用120目不锈钢丝网过滤，可采用刷涂、喷涂等常规使用方法进行。 3、喷涂时，建议用高温专用稀释剂，稀释量为10-30%（以油漆重量计），如果用户从市场采购，必须先做试验，保证漆膜质量。喷嘴口径1.5-2.0mm，空气压力0.3-0.4Mpa。 4、建议刷涂或喷涂1-2道，控制空气中相对湿度在65%以下，下雨天、高温天气不宜施工。 5、干膜厚度不低于30um。 薄涂型特种防腐涂料包括以下质量份的原料：复合树脂、分散剂、消泡剂、触变剂、玻璃鳞片、改性石墨烯浆料、特种功能填料、填料、溶剂、复合固化剂。薄涂型特种防腐涂料的生产工艺简单，具有降低成本低、机械强度高、防腐蚀性能好、附着力高、耐磨性和耐候性能好等综合性能，可满足不同应用场合的需要，扩大了应用领域。 特种防腐涂料的配制包括哪些？ 1、如果特种防腐涂料是双组分涂料，施涂前才能将两组分混合配制，配制前确认A、B组分是否配套，是否与要求施涂型号一致，是否失效。 　2、A、B组分配制前必须搅拌至底部无沉积且上下均匀。 　3、将均匀的A、B组分按说明书要求的比例配制少量试涂，用专用稀释剂调整粘度使涂敷工艺条件达到要求，保证单膜厚度和质量。 　4、根据涂敷面积和单涂膜厚度计算A、B组分用量、并控制配料量在6小时内用完，防止配量太多，施涂超时而使涂料过度熟化增稠影响涂膜质量。 　5、涂料专用稀释剂应控制其用量不超总重量15%（喷涂）或8%（刷涂），按计算好的比例加入A组分中搅拌均匀，而后加入B组分搅拌10-15分钟，使A、B组分熟化，然后静置15-20分钟，消除搅拌引入的空气泡。搅拌与静置时间的长短取决于配料量。 　6、混合好的涂料用100目滤网过滤后方可喷涂。喷涂过程中一旦涂料反应过度而发生增稠，要立即停止喷涂。如该涂料已报废应重新配料。涂料反应过度时间与环境温度有关，温度高所需时间短，料要少配，反之温度低所需时间长，配料量适当增加。